紅外測油儀多曲線校準需圍繞 “適配油類多樣性、提升測量精準度” 展開，針對不同來源油類（如礦物油、動植物油、混合油）在紅外光譜區域的吸收特性差異，通過建立多條校準曲線，解決單一曲線對復雜油類樣品測量偏差大的問題，確保儀器在不同應用場景（如地表水、工業廢水、土壤萃取液）中均能輸出可靠數據，滿足各類檢測標準對測量精度的要求。

一、校準前準備工作

標準物質與器具準備：選用符合國家標準的油類標準物質，涵蓋目標檢測油類類型（如正十六烷、姥鮫烷、甲苯混合標樣，動植物油標樣等）；準備經烘干清潔的容量瓶、移液管、比色皿等器具，確保無油類殘留，避免污染標準溶液；檢查儀器配套的萃取溶劑（如四氯乙烯）純度，需達到分析純及以上，且在紅外檢測波段無干擾吸收。

儀器與環境檢查：啟動紅外測油儀，預熱至穩定工作狀態（通常預熱 30 分鐘以上），檢查儀器光源、檢測器及數據采集系統運行正常；校準環境需控制溫度（20-25℃）與濕度（40%-60%），避免溫濕度劇烈波動影響光譜穩定性；清潔儀器樣品池光路，去除灰塵或殘留溶劑，確保光路通暢無遮擋。

二、多曲線建立流程

標準溶液配制：針對每種目標油類，按濃度梯度配制標準系列溶液。根據儀器檢測量程，確定標準溶液濃度范圍（如 0-100mg/L、0-500mg/L），每個濃度點至少配制 3 份平行樣；配制過程中嚴格控制移液精度，使用校準合格的移液管，確保標準溶液濃度誤差在 ±2% 以內；溶劑空白需單獨配制，用于扣除背景吸收干擾。

光譜采集與數據記錄：將標準溶液依次注入比色皿，放入儀器樣品池，按設定的波長范圍（通常為 2930cm?1、2960cm?1、3030cm?1）采集紅外吸收光譜；每個濃度點重復測量 3 次，取平均值作為該濃度對應的吸光度值；同步記錄溶劑空白的吸光度，用于后續數據修正；確保采集過程中比色皿放置位置一致，避免因光路偏差引入誤差。

曲線擬合與驗證：根據標準濃度與對應吸光度數據，采用線性回歸或非線性擬合（如二次曲線）方法建立校準曲線，計算曲線相關系數（R2）、斜率、截距等參數，要求相關系數≥0.999，確保曲線線性關系良好；對每條曲線，選取中間濃度的標準溶液進行驗證，測量值與標準值的相對誤差需≤5%，若誤差超標，需重新檢查標準溶液配制或儀器狀態，重新擬合曲線。

三、曲線驗證與優化

交叉驗證與適用性評估：定期使用不同批次的標準物質對已建立的校準曲線進行交叉驗證，檢查曲線對新批次標樣的適配性；針對實際樣品檢測，選取已知濃度的質控樣品（如加標回收樣品），用不同曲線進行測量，對比結果差異，評估曲線對實際樣品的適用性；若發現某類樣品測量偏差較大，需補充該類油類的校準點，優化曲線覆蓋范圍。

曲線更新與維護：設定曲線有效期（通常為 3 個月，或更換光源、檢測器后），到期前需重新校準；當儀器經歷搬運、維修或長期停用后，需對所有校準曲線進行復核，若曲線相關系數或驗證誤差超出允許范圍，需重新建立曲線；將每條曲線的校準記錄（標樣信息、濃度梯度、擬合參數、驗證結果）歸檔，形成完整的校準檔案，便于追溯與管理。

四、校準注意事項

不同類型油類的校準曲線需單獨命名與存儲，明確標注適用油類類型與檢測場景，避免混淆使用；配制標準溶液時，需在通風櫥內操作，防止溶劑揮發對操作人員造成影響，同時避免溶劑蒸氣污染儀器光路。

比色皿使用前需用萃取溶劑潤洗 3 次，使用后立即用溶劑清洗并烘干，防止油類殘留影響后續測量；校準過程中若出現異常數據（如吸光度突升突降），需排查是否為儀器故障或標樣污染，排除問題后重新測量。

多曲線校準需嚴格遵循對應檢測標準（如 HJ 637-2018）的要求，確保曲線建立流程與參數設置符合標準規范，避免因操作不符合標準導致校準結果無效，影響后續檢測數據的合法性。