臺式氰化物測定儀在檢測過程中會產生含氰廢液及含重金屬、酸堿的輔助試劑廢液，此類廢液具有毒性、腐蝕性，若處理不當易污染土壤與水體，危害生態環境與人體健康。廢液處理需遵循 “分類收集、科學預處理、合規處置” 原則，嚴格落實各環節技術要求，確保全流程安全環保，符合國家環境保護與危險廢物處理相關標準。

一、廢液分類收集要求

基于廢液成分差異進行分類收集，避免不同類型廢液混合引發化學反應或增加處理難度。含氰廢液需單獨收集于專用耐腐蝕容器（如聚四氟乙烯或硬質聚乙烯容器），容器需標注 “含氰廢液”“有毒” 標識，明確收集開始日期與廢液主要成分；含重金屬廢液（如檢測過程中使用的銀鹽、銅鹽試劑廢液）需單獨收集，避免與含氰廢液混合生成劇毒沉淀（如氰化銀）；酸堿廢液（如調節水樣 pH 值使用的鹽酸、氫氧化鈉溶液廢液）需按酸性、堿性分別收集，防止酸堿直接混合產生大量熱量引發容器炸裂或氣體泄漏。每個收集容器需配備密封蓋，避免廢液揮發或泄漏；容器需放置在陰涼、通風、遠離火源與熱源的專用儲存區域，儲存區域需設置防滲漏托盤，防止容器破損導致廢液滲漏。

二、廢液預處理技術要求

針對不同類型廢液特性開展針對性預處理，降低廢液毒性與危害性，為后續處置奠定基礎。含氰廢液預處理需采用氧化法：在通風櫥內，向廢液中緩慢加入次氯酸鈉溶液（或過氧化氫溶液），控制 pH 值在 10-11，攪拌反應 2-4 小時，將氰化物氧化為低毒性的氰酸鹽，反應完成后檢測廢液中氰化物濃度，確保濃度降至國家排放標準以下（通常≤0.5mg/L）；若廢液中含有絡合氰化物，需先加入硫酸亞鐵溶液破壞絡合結構，再進行氧化處理。含重金屬廢液預處理采用沉淀法：調節廢液 pH 值至適宜范圍（如處理含銀廢液時 pH 調至 8-9），加入硫化鈉或氫氧化鈉溶液，使重金屬離子生成難溶性沉淀，靜置沉淀后過濾，收集沉淀物作為危險廢物處置，濾液需檢測重金屬濃度，達標后方可進一步處理。酸堿廢液預處理采用中和法：將酸性廢液與堿性廢液按比例緩慢混合，控制混合后廢液 pH 值在 6-9，避免過量添加導致 pH 值超標，中和過程中需持續攪拌，防止局部過熱。

三、廢液合規處置要求

預處理后的廢液需根據達標情況選擇合規處置路徑，嚴禁未經處理直接排放。經預處理后，若廢液中氰化物、重金屬、pH 值等指標均符合《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）或當地污水排放要求，且排放去向為市政污水處理廠（需確認污水處理廠具備相應處理能力），可通過專用管道排放，排放前需記錄排放時間、排放量及檢測數據。若廢液預處理后仍無法達標，或屬于危險廢物范疇（如含高濃度氰化物、重金屬的沉淀物），需委托具備危險廢物處置資質的單位進行處理，簽訂處置協議，索要危險廢物轉移聯單，確保轉移過程符合《危險廢物轉移聯單管理辦法》要求，嚴禁擅自傾倒、丟棄或交由無資質單位處置。廢液處置完成后，需保存處置單位資質證明、轉移聯單、處置報告等資料，保存期限不少于 3 年，便于環保部門檢查與追溯。

四、操作安全防護要求

廢液處理過程中需強化安全防護，避免操作人員接觸有毒有害物質。操作人員需佩戴個人防護裝備：包括防化手套（如丁腈手套）、護目鏡、防毒口罩（處理含氰廢液時需佩戴防毒面具）、防化服，避免廢液接觸皮膚、眼睛或通過呼吸道進入人體。處理操作需在通風櫥內進行（尤其是含氰廢液預處理），確保通風良好，降低空氣中有毒氣體濃度；操作過程中禁止飲食、吸煙，避免毒物入口。若發生廢液泄漏，需立即停止操作，用專用吸附材料（如活性炭、吸油棉）吸附泄漏廢液，吸附后的材料按危險廢物處置，并用大量清水沖洗泄漏區域，沖洗水需收集后納入廢液處理流程。定期對操作人員進行安全培訓，使其掌握廢液特性、處理方法及應急處置措施，確保操作規范安全。