COD測定儀作為衡量水體中有機物污染程度的重要設備，其檢測精度和運行穩定性直接影響水質評價結果。長期使用過程中，試劑殘留、部件老化等因素可能導致設備性能下降，掌握科學的維護方法與故障診斷技巧，是保障設備持續可靠運行的關鍵。

一、日常維護的核心要點

反應系統的清潔維護是基礎。每次檢測完成后，需及時清理反應管（或消解池）內的殘留試劑，可用純水沖洗3-5次，避免有機物附著形成頑固污漬。若發現管壁有黃褐色結晶（多為硫酸銀或重鉻酸鉀殘留），可倒入少量稀硝酸浸泡10分鐘，再用軟毛刷輕輕刷洗（禁用硬質工具，防止劃傷內壁）。清潔后需倒置反應管瀝干水分，存放于干燥潔凈的專用架上，避免灰塵污染。

光學系統的保護影響檢測精度。定期檢查比色皿（或檢測光路窗口）是否有劃痕、污漬，若表面有指紋或水漬，需用專用鏡頭紙蘸無水乙醇輕輕擦拭，保持透光性良好。光學模塊需避免強光直射和劇烈震動，長期不用時需蓋上防塵罩。部分設備的光源有使用壽命限制，當檢測數據出現漂移且排除其他因素后，需及時更換同型號光源，確保光強度穩定。

管路與泵體的維護預防堵塞。對于自動進樣機型，每周需檢查進樣管路是否有彎折、堵塞，若發現試劑結晶堵塞，可先用溫水浸泡管路，再用壓縮空氣吹掃疏通。蠕動泵的泵管是易損部件，需每月檢查其磨損情況，若出現老化、開裂或彈性下降，應及時更換，避免因泵液量不準影響反應效果。更換泵管時需注意安裝方向，確保試劑輸送順暢。

二、定期保養的關鍵環節

試劑系統的管理保障反應效率。所用試劑需按要求儲存（如避光、低溫），并標注配制日期和有效期，超過期限的試劑需及時廢棄，不可繼續使用。試劑瓶的吸管（或管路接口）需保持清潔，避免交叉污染，每次更換試劑后需用濾紙擦拭接口處的殘留液體。對于自動加液系統，每兩周需校準一次加液量，可通過稱量試劑質量（換算體積）驗證，偏差超過5%時需調整泵體參數或更換加液針頭。

電路與散熱系統的維護延長設備壽命。每月檢查設備電源線、數據線的連接是否牢固，有無松動或絕緣層破損，發現問題及時處理，防止短路或接觸不良。設備后部的散熱孔易積累灰塵，需用毛刷或壓縮空氣定期清理（建議每兩周一次），確保散熱通暢，避免主板因高溫老化。長期停用（超過1個月）的設備，需斷開電源，覆蓋防塵罩，存放于干燥通風的環境中，每月通電開機30分鐘，防止電容受潮損壞。

校準與性能驗證不可忽視。建議每3個月用標準溶液進行一次校準，選擇高、中、低三個濃度點，驗證設備在不同量程下的準確性。校準前需確保設備預熱充分（通常30分鐘以上），環境溫度穩定（15-30℃）。若校準偏差超過允許范圍，需重新調整設備參數，必要時聯系廠家進行專業校準。同時，定期參與實驗室間比對或使用質控樣驗證，確保檢測結果的可靠性。

三、常見故障的診斷與處理

檢測值異常的排查。若檢測結果普遍偏高，可能是反應管未清潔干凈（殘留有機物）或試劑濃度過高，需重新清潔反應系統并核查試劑配比；若結果偏低，可能是消解時間不足、溫度不夠或氧化劑失效，需檢查消解模塊是否正常工作，更換新試劑后重試。當同一水樣多次檢測偏差較大時，需檢查進樣量是否穩定、比色皿是否放置到位，排除操作失誤后再排查設備硬件問題。

機械故障的判斷與處理。自動進樣機型若出現進樣失敗，先檢查樣品瓶是否放正、進樣針是否堵塞或位置偏移，可手動清潔進樣針并調整位置；若進樣針漏液，多為密封墊老化，需更換同規格密封件。消解模塊不加熱時，先檢查電源連接和加熱指示燈，若指示燈亮但不升溫，可能是加熱管損壞；若指示燈不亮，需排查溫控電路或保險絲，必要時聯系專業維修人員。

顯示與通訊故障的應對。設備開機無顯示時，先檢查電源插座是否通電、電源線是否接觸良好，更換插座或重新插拔電源線后重試；若仍無反應，可能是電源模塊故障，需更換維修。數據無法傳輸至電腦時，需檢查數據線是否松動、通訊參數（如波特率）是否匹配，重新連接或調整參數后通常可恢復。部分設備支持故障自診斷功能，可通過顯示屏提示的錯誤代碼（如“E01”“F03”等）查閱手冊，快速定位問題。

四、結語

COD測定儀的維護與故障診斷需遵循“預防為主、精準排查”的原則。通過日常清潔減少故障隱患，定期保養延長部件壽命，結合故障現象逐步分析原因，才能高效解決問題。操作人員需養成記錄設備運行狀態的習慣，詳細記錄維護時間、故障現象及處理方法，為設備的長期管理提供參考，確保其始終處于良好工作狀態，為水質監測提供可靠數據支持。