六價鉻測定儀通過特定檢測技術（如二苯碳酰二肼分光光度法、離子色譜法、電化學法）實現對水體中六價鉻的定量檢測，廣泛用于工業廢水排放監控、飲用水源地風險排查、環境執法檢測等場景。其運行依賴光學系統、進樣系統、試劑系統等核心部件，長期使用中易因部件損耗、操作不當或環境干擾出現故障，影響檢測效率與數據準確性。以下梳理三類常見故障及針對性處理方法，助力快速恢復設備正常運行。

一、檢測數據異常故障

檢測數據異常是六價鉻測定儀最常見的故障類型，表現為數據偏高/偏低、重復性差或與實驗室對比偏差大，需從檢測流程與核心部件排查：

（一）數據持續偏高或偏低

1、常見原因

校準不及時或校準偏差：長期未校準導致儀器基線漂移，或校準用六價鉻標準溶液過期、配制錯誤（如濃度偏高/偏低），使檢測結果系統性偏差；

水樣預處理不規范：水樣未過濾（懸浮物吸附六價鉻或遮擋顯色）、pH調節不當（顯色反應需酸性環境，pH過高導致顯色不充分，數據偏低；pH過低加速試劑分解，數據偏高）；

光學系統污染：分光光度法測定儀的比色皿內壁殘留顯色劑或有機物，導致吸光度檢測異常；光源衰減或檢測器靈敏度下降，使數據線性偏差。

2、處理方法

重新校準：更換在有效期內的標準溶液，按說明書流程進行單點或多點校準，確保校準曲線相關系數符合要求；校準后用質控樣驗證，若仍偏差需檢查標準溶液配制過程；

規范水樣預處理：重新過濾水樣（使用0.45μm濾膜），用pH試紙或便攜式pH計調節水樣至適宜范圍（通常pH1-3）；若水樣含干擾物質（如Fe3?、V??），添加掩蔽劑（如磷酸、EDTA）消除影響；

清潔光學系統：取下比色皿，用無水乙醇或專用清潔劑浸泡后擦拭內壁（避免劃傷），晾干后重新安裝；檢查光源亮度，若衰減嚴重需更換光源模塊；用標準溶液測試檢測器響應，若靈敏度下降需聯系廠家檢修。

（二）數據重復性差（平行樣偏差大）

1、常見原因

進樣系統不穩定：進樣泵精度下降（如泵管老化、漏氣），導致每次取樣量不一致；進樣管路中有氣泡，影響樣品輸送均勻性；

顯色反應條件波動：試劑添加量不準確（如蠕動泵轉速異常）、反應溫度不穩定（如恒溫模塊故障），導致顯色程度差異；

操作誤差：取樣時未搖勻水樣（高濃度廢水分層）、比色皿放置位置偏移（未對準光路中心）。

2、處理方法

檢修進樣系統：更換老化的進樣泵管，檢查管路接口并擰緊（用肥皂水檢測密封性）；啟動進樣泵，觀察管路中是否有氣泡，若有則通過排氣閥排出或重新灌注樣品；

穩定反應條件：校準試劑添加泵轉速，確保每次添加量一致；檢查恒溫模塊溫度，若波動超過允許范圍，重啟設備或更換溫控元件；

規范操作：取樣前充分搖勻水樣（攪拌至少1分鐘），比色時確保比色皿外壁干燥、放置位置固定，等待儀器讀數穩定后再記錄數據。

二、設備運行故障

設備運行故障表現為儀器無法啟動、報警提示或關鍵部件不工作，需從電源、硬件與軟件系統排查：

（一）儀器無法啟動或啟動后自動關機

1、常見原因

電源問題：電源線破損、插頭接觸不良，或電源電壓超出儀器適用范圍（如電壓過低觸發保護）；

硬件故障：主板受潮或元件燒毀（如熔斷器熔斷）、散熱系統堵塞（如風扇故障導致過熱關機）；

軟件異常：系統程序崩潰或參數設置錯誤，觸發啟動保護機制。

2、處理方法

排查電源：更換完好的電源線，檢查插頭與插座接觸是否緊密；用萬用表檢測電源電壓，確保在儀器額定范圍內；若使用電池供電，需更換滿電電池或充電；

檢修硬件：打開儀器外殼（斷電操作），檢查主板是否有燒焦痕跡，若熔斷器熔斷需更換同規格熔斷器；清理散熱風扇與散熱孔灰塵，測試風扇是否正常轉動，故障則更換風扇；

恢復軟件：按說明書操作恢復出廠設置，或重新安裝儀器控制軟件；若程序崩潰無法修復，聯系廠家提供固件升級或遠程協助。

（二）儀器報警（如“試劑不足”“管路堵塞”）

1、常見原因

試劑不足或檢測異常：試劑瓶液位低于傳感器檢測線，或試劑變質（如顯色劑顏色變深）；

管路堵塞：進樣管路或反應池內殘留沉淀物（如六價鉻與試劑反應生成的絮狀物）、過濾器堵塞；

傳感器故障：液位傳感器、溫度傳感器損壞，誤報故障信息。

2、處理方法

檢查試劑：添加足量在有效期內的試劑，觀察試劑顏色（如二苯碳酰二肼溶液應為無色或淡黃色，變紅色則失效需更換）；

疏通管路：斷開管路，用純水或稀鹽酸（針對無機物堵塞）沖洗，必要時用細軟鐵絲清理管路內頑固堵塞物；更換堵塞的過濾器濾芯；

校準傳感器：清潔液位傳感器探頭（用軟布擦拭），用標準溫度源校準溫度傳感器；若傳感器損壞，需更換同型號傳感器并重新校準。

三、試劑與耗材相關故障

試劑與耗材問題直接影響檢測反應，常見故障包括試劑不顯色、耗材損耗過快等：

（一）試劑不顯色或顯色異常（如顏色過淺、無梯度）

1、常見原因

試劑變質：顯色劑（如二苯碳酰二肼）受光照、高溫影響分解，或與其他試劑交叉污染；

試劑配比錯誤：現場配制試劑時，溶質與溶劑比例不當（如二苯碳酰二肼溶解不充分），或未添加關鍵試劑（如硫酸）；

反應條件不適：水樣中六價鉻濃度過低（低于儀器檢出限），或反應時間不足。

2、處理方法

更換試劑：使用避光、低溫儲存的合格試劑，新試劑開封后盡快使用，避免與其他試劑混放；

重新配制：嚴格按說明書比例配制試劑，確保溶質完全溶解（如二苯碳酰二肼需用丙酮溶解后再稀釋），添加硫酸調節酸性環境；

優化檢測條件：若水樣濃度過低，可濃縮水樣或更換高靈敏度檢測模式；延長反應時間（如從10分鐘增至15分鐘），觀察顯色是否正常。

（二）耗材損耗過快（如泵管、比色皿易損壞）

1、常見原因

耗材選型不當：使用非原廠或適配性差的耗材（如泵管耐腐蝕性不足）；

操作不當：安裝泵管時過度拉伸、比色皿取放時碰撞導致破損；

水樣腐蝕性強：工業廢水含高濃度酸堿或有機溶劑，加速耗材老化。

2、處理方法

選用適配耗材：優先使用儀器原廠推薦的泵管（如耐化學腐蝕的氟橡膠管）、比色皿（如石英比色皿）；

規范操作：安裝泵管時按說明書要求調整松緊度，取放比色皿時用專用鑷子夾住邊緣；

預處理水樣：若水樣腐蝕性強，先中和至中性或稀釋后再檢測，減少對耗材的侵蝕。

四、結語

六價鉻測定儀故障處理需遵循“先排查簡單因素（如試劑、操作），再檢修復雜部件（如光學系統、主板）”的原則，日常使用中需定期校準儀器、清潔核心部件、規范試劑儲存與耗材更換，可大幅減少故障發生。若故障原因復雜（如主板元件燒毀、光學系統精密部件損壞），建議聯系廠家專業維修人員，避免自行拆解導致二次損壞，確保設備長期穩定運行，為六價鉻檢測提供精準可靠的數據支撐。