溶解氧測定儀用于檢測水體中溶解氧含量，是水產養殖、污水處理、環境監測等領域的核心設備，其測量準確度直接影響水生生態評估、工藝調整與污染治理決策。溶解氧檢測易受溫度、氣壓、水樣擾動及儀器狀態影響，通過規范校準、優化操作、做好維護，可有效減少誤差，提升數據可靠性。

一、規范儀器校準

校準是確保溶解氧測定儀準確度的基礎，需根據儀器類型與使用場景選擇適配方法，避免 “校準不當” 導致的誤差：

1、選擇合適的校準方式

常見校準方式包括空氣校準與標準溶液校準：若用于常規水樣檢測（如實驗室、污水處理廠），優先采用空氣校準（將傳感器暴露于潔凈空氣中，待讀數穩定后校準），操作簡便且無需額外標準物質；若檢測精度要求高（如水產養殖育苗期、科研實驗），需用溶解氧標準溶液校準（如飽和溶解氧標準液），通過對比儀器讀數與標準值修正偏差，避免空氣校準中濕度、氣壓波動帶來的誤差。

校準前需確保傳感器清潔（無生物膜、雜質附著），若傳感器表面有污染物，需用蒸餾水沖洗后擦干，再進行校準 —— 附著的雜質會阻礙氧氣與傳感器敏感膜接觸，導致校準結果不準。

2、關注校準環境與頻率

校準需在穩定環境中進行：空氣校準時避免在高濕度（如雨天、靠近水源）或強氣流（如空調出風口、風扇旁）環境操作，防止空氣中氧氣濃度波動影響校準；標準溶液校準時需確保溶液溫度與水樣檢測溫度一致，避免溫度差異導致溶解氧溶解度變化，進而影響校準精度。

校準頻率需結合使用場景調整：頻繁使用的儀器（如每日檢測 10 次以上）建議每 1-2 周校準一次；戶外使用或檢測環境復雜（如工業廢水、高濁度水體）的儀器，需縮短至每周校準一次；長期閑置（超過 1 個月）的儀器，重新啟用前必須校準，避免傳感器漂移導致數據失真。

二、優化水樣處理與檢測操作

水樣狀態與操作手法直接影響檢測結果，需通過規范操作規避外界干擾：

1、確保水樣代表性與檢測條件穩定

采集水樣時需避免擾動：用采樣瓶采集水樣時，應緩慢注水（避免產生氣泡），待水樣溢出瓶口后蓋緊瓶蓋，防止空氣進入導致溶解氧濃度升高；檢測時需將傳感器完全浸沒在水樣中，且遠離瓶壁與底部（避免接觸沉積物），同時確保傳感器敏感面朝向水流方向，減少水流死角導致的氧氣分布不均。

若水樣溫度與環境溫度差異大（如冷藏水樣、高溫工業廢水），需先將水樣放置至室溫再檢測，或啟用儀器的溫度補償功能 —— 溫度會顯著影響氧氣溶解度，未補償的溫差可能導致檢測偏差超 10%，尤其在高溫水樣中誤差更明顯。

2、規避水樣中的干擾物質

水樣中的雜質與化學物質會影響傳感器響應，需提前處理：若水樣含大量懸浮顆粒（如泥沙、藻類），需先過濾（用 0.45 微米濾膜）再檢測，防止顆粒堵塞傳感器孔隙；若水樣含還原性物質（如硫化物、亞硝酸鹽）或氧化性物質（如余氯），需添加專用掩蔽劑（如硫代硫酸鈉消除余氯干擾），避免這些物質與傳感器敏感膜反應，導致檢測值偏高或偏低。

檢測高鹽度水樣（如海水、工業鹽水）時，需確認儀器是否具備鹽度補償功能，若有則需提前輸入水樣鹽度值，通過補償修正鹽度對溶解氧溶解度的影響 —— 鹽度升高會降低氧氣溶解度，未補償會導致檢測值偏低。

三、做好儀器日常維護

長期維護不當會導致傳感器老化、部件故障，進而降低測量準確度，維護重點包括：

1、傳感器的清潔與保養

定期清潔傳感器敏感膜：檢測含生物活性高的水樣（如水產養殖水、河道水）后，需用軟毛刷蘸蒸餾水輕輕刷洗傳感器表面，去除附著的生物膜（如藻類、細菌）—— 生物膜會隔絕氧氣與敏感膜，導致檢測值持續偏低；若敏感膜出現破損、老化（如變色、起皺），需及時更換，避免膜破損導致電解液泄漏，影響傳感器響應。

傳感器存放需遵循要求：短期不用（1 周內）可將傳感器浸泡在飽和氯化鉀溶液中（保持敏感膜濕潤）；長期存放需按說明書干燥處理，避免敏感膜干裂或電解液變質，影響下次使用。

2、核心部件的檢查與維護

定期檢查儀器電路與連接：查看傳感器線纜是否老化、破損，若有裂紋需及時更換，防止信號傳輸中斷；檢查儀器顯示屏與按鍵是否正常，確保操作指令準確輸入，避免因按鍵故障導致參數設置錯誤（如誤關溫度補償）。

若儀器配備電極式傳感器，需定期檢查電解液液位，若液位低于最低刻度，需補充專用電解液 —— 電解液不足會導致傳感器響應變慢，檢測值波動大，長期缺液還會損壞電極芯。

四、總結

提高溶解氧測定儀的測量準確度，需從 “校準、操作、維護” 三方面協同發力：通過規范校準消除系統偏差，優化水樣處理與操作減少現場干擾，做好日常維護保障儀器性能。實際應用中需結合水樣特性與使用場景靈活調整方法，避免一概而論，才能確保檢測數據真實反映水體溶解氧狀況，為后續的生態評估、工藝調整提供可靠支撐。